
Automóvel
Uma plataforma PLM-ERP-MES integrada que acelera a convergência e a capacidade de resposta da cadeia de fornecimento
A eletrificação e a inteligência estão a remodelar a indústria de peças automóveis
O aumento dos custos das matérias-primas e dos semicondutores — juntamente com ciclos tecnológicos rápidos e uma cadeia de abastecimento frágil — obriga os fabricantes a procurarem a otimização dos custos e a resiliência em simultâneo

Governação desorganizada da I&D e fraco alinhamento entre a engenharia e a produção
Controlo caótico das versões dos dados principais e fraca execução de projetos complexos em modelos orientados para a ordem, enquanto as abordagens orientadas para o produto carecem de sistemas de apoio robustos

A procura contínua cria perturbações na calendarização
As frequentes revisões dos planos dos clientes, a falta de atualizações EDI em tempo real e os atrasos na colaboração com os fornecedores perturbam os calendárioses de produção

Falhas no sistema JIT põem em risco a entrega atempada
A produção de alta mistura e baixo volume leva a trocas excessivas, falta de material ou excesso de stock, comprometendo os compromissos de entrega
Plataforma PLM-ERP-MES unificada
Permitir que os fabricantes de automóveis e de peças automóveis inovem e racionalizem integralmente as operações, desde a I&D e a colaboração na cadeia de fornecimento até à produção otimizada, ao controlo inteligente, à rastreabilidade da qualidade e à gestão dos custos financeiros
Soluções automóveis da Kingdee e dos nossos parceiros
As soluções que respondem a necessidades específicas da indústria automóvel ajudam a conseguir uma transformação rentável e um crescimento sustentável

Solução de engenharia orientada para o valor
Baseada em quadros modernos de gestão de I&D e alinhada com as normas de qualidade do setor automóvel, a plataforma aumenta a capacidade de engenharia, alarga as aplicações do produto e reforça a competitividade global do produto

Centro de abastecimento global ágil
Assente numa filosofia de fornecimento “contínuo”, a solução estabelece uma resposta ágil e acelerada da cadeia de abastecimento, permitindo entregas JIT ao longo de toda a cadeia de valor para satisfazer uma procura de clientes dinâmica.

Sistema de produção lean com planeamento contínuo
Os planos de produção contínuos orientam a execução na fábrica. Aliado à gestão da qualidade total, o sistema apoia a produção lean e a rastreabilidade de ponta a ponta, em conformidade com os requisitos da IATF 16949

Operações unificadas e finanças, conformidade em várioses países
Integra, perfeitamente, o negócio e as finanças para satisfazer as necessidades regulamentares multijurisdicionais, fornecendo um apoio sólido à expansão global e às empresas multinacionais que operam na China
Aumentando a eficiência da colaboração a montante e a jusante
Perguntas frequentes
A nossa plataforma proporciona uma governação integral da qualidade, tanto para os OEM como para os fornecedores de componentes:
- Gestão de projetos APQP – controlo das fases de protótipo, piloto e produção em massa.
- Cofre de documentos PPAP – apresentação estruturada e controlo de versões de todos os artefactos de aprovação de peças.
- Controlo de alterações e colaboração entre I&D e produção – um modelo de dados unificado para as equipas de engenharia e produção.
- Execução da qualidade e rastreabilidade – SPC em linha, genealogia de lotes, carregamentos de inspeções de terceiros através de captura de dados de IA e API de rastreabilidade abertas.
Procura contínua orientada por EDI – as solicitações dos clientes são captadas em tempo real e convertidas em calendárioses de entrega contínua, garantindo o envio atempado.
Compras VMI & colaboração com fornecedores – os fornecedores entregam JIT no seu armazém de linha, cumprindo as melhores práticas MMOG/LE e minimizando o seu próprio inventário.
Os modelos configuráveis de previsão de consumo absorvem a volatilidade da procura, enquanto um cockpit de planeamento contínuo emite calendárioses precisos. O fabrico repetitivo com supermercados em linha impulsiona a produção puxada ultra eficiente; a integração do código de barras na nuvem permite movimentos granulares no armazém. Os relatórioses, a inspeção e a digitalização móveis permitem que os operadores atinjam a melhor eficiência lean da sua classe.
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